鈦材反應裝置

鈦材反應釜廣泛應用于石油,、化工,、橡膠、染料,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應器、反應鍋,、分解鍋,、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鈦,、鎳基（哈氏、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復合材料,。

鈦材反應釜的特點：鈦材有低密度、重量輕,、強度高,、亦有良好的抗腐蝕能力，耐高溫,、耐低溫,、抗強酸、抗強堿等特點且因鈦離子不易流失,、所以可充分利用這種非磁性特點,，用做制藥及食品行業(yè)中的反應釜。由于鈦的抗腐蝕能力強,、所以鈦反應釜的使用壽命長,、并且在使用中維護費用也少。

威海環(huán)宇化機鈦材反應釜參數(shù),，

◆材質(zhì)：釜體為純鈦材質(zhì),操作臺面為316L不銹鋼,，耐工作壓力6MPa.工作溫度:400℃以下.

◆加熱方式：直接在反應釜大包圍加熱,簡單方便,升溫快，使用性強,用系列電熱纖維爐/或電熱環(huán)直接加熱控溫,，加熱功率：300W-500W,。控溫精度：±1℃

◆攪拌速度,溫度均為數(shù)字顯示0-1500RPM,，轉(zhuǎn)速精度±1RPM

◆選用插入式針式K型傳感器,工作溫度:400℃以下 顯示精度:±1℃標配含攪拌裝置,純鈦材質(zhì)反應釜本體,電熱纖維爐,插入針式K型傳感器等,。

◆可充惰性氣體,保護反應物不與空氣直接接觸。

◆可插入溫度,壓力,PH值,電導率傳感器,保證準確測量相關數(shù)據(jù),。

  鈦材反應釜結(jié)構(gòu),；反應釜由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動裝置,、軸封裝置,、支承等組成。攪拌形式一般有錨式,、槳式,、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,，或在器內(nèi)設置換熱面,，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱,、熱水加熱,、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計,、制作,。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤,。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,，一般壓力為負壓或40公斤。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。

鈦材反應裝置